我國對綜采工作面的排水工作研究相對滯后，現(xiàn)在仍有部分煤礦企業(yè)是基于人工判斷工作面水位增長的速度，不能及時根據(jù)水位變化情況實現(xiàn)對主排水泵的精確控制，設(shè)備故障率高，啟泵時間長。因此，傳統(tǒng)主排水泵的控制方法現(xiàn)在威脅著綜采工作面安全。

　　而如今，自動化、無人化已成為煤礦發(fā)展的大勢所趨，因此利用自動化技術(shù)和手段，對礦井排水系統(tǒng)進行升級改造，從而實現(xiàn)崗位自動化監(jiān)控，切實保障水泵排水系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，對傳統(tǒng)排水系統(tǒng)進行升級改造勢在必行。

　　目前，PLC在國內(nèi)外工業(yè)控制中已獲得廣泛應(yīng)用，在礦井排水系統(tǒng)中，采用PLC自動檢測排水系統(tǒng)的運行狀況，可以自動進行數(shù)據(jù)采集、自動記錄、故障報警、事故分析、多臺水泵啟動的自動切換等，所得到的動態(tài)資料準確性高，可靠性高。

　　山東新云鵬煤礦泵房自動化系統(tǒng)以PLC為核心，與被控設(shè)備采用多線制的開關(guān)量接口作為控制及反饋的接口，因為開關(guān)量本身具有不受周圍環(huán)境干擾的特點，即便出現(xiàn)某一故障點也不會影響其他環(huán)節(jié)的工作，整個系統(tǒng)具有極高的可靠性。
　　對于多級提升的礦井排水系統(tǒng)可以通過安裝多級自動化排水設(shè)備做到由地面調(diào)度中心根據(jù)各級泵房水倉容量及液位統(tǒng)籌調(diào)度，實現(xiàn)高效、經(jīng)濟地運行，對于發(fā)生的透水事故可以做到統(tǒng)一動作統(tǒng)一指揮。

　　山東新云鵬煤礦泵房自動化系統(tǒng)按照無人值守原則設(shè)計，現(xiàn)場無需人員進行值守，這樣就節(jié)省了大量的人力資源。同時，引入百米噸水電耗的概念，將實時百米噸水電耗參數(shù)顯示在監(jiān)控主界面，用戶可以對百米噸水電耗變化曲線進行查詢。礦用泵房自動化系統(tǒng)還將電價的避峰填谷原則引入水泵啟動算法中，使得水泵耗能處于低耗狀態(tài)。通過對水倉水位的啟動水位、報警水位、超限水位、停機水位的設(shè)定，在保障水倉水位絕對安全的前提下，使水泵的啟動測試達到了少。


　　井下排水是伴隨著采礦工程產(chǎn)生的一項系統(tǒng)工程，擔負著井下積水排除的重要任務(wù)。礦用泵房自動化系統(tǒng)能夠滿足水泵機組啟停、故障診斷和數(shù)據(jù)處理上的完全自動化，不需要人工干預(yù)，達到節(jié)約能源和人力資源的功能，并且能夠長時間連續(xù)穩(wěn)定地工作，對煤礦企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)具有重大作用。